Выполните поиск по ключевым словам, коду изделия, коду заказа или серийному номеру, например: «CM442» или «Техническое описание»
Для начала поиска введите минимум 2 символа.
  • История

Эффективное производство в пищевой промышленности

Как существенно повысить производительность

Розлив апельсинового сока на заводе по производству напитков
Введение

Фокус на изменения

Задача обеспечения продовольственной безопасности стоит перед всем мировым сообществом. Многим развивающимся странам на фоне роста населения требуется все больше обработанных продуктов питания. Для сохранения конкурентоспособности производители должны постоянно увеличивать пропускную способность, повышать качество продукта и минимизировать потери на производстве. Если говорить кратко, необходимо повышать эффективность производства в пищевой промышленности.

Встраиваемое в процессы измерительное оборудование

Как встроенное в процессы измерительное оборудование поможет увеличить объемы производства и выход продукции

Инженеры-технологи стремятся найти решения, которые позволят снизить затраты, повысить
эффективность и увеличить выход продукции с применением существующих мощностей
и обеспечением стабильного качества. В достижении этих целей им поможет
встраиваемое в процессы измерительное оборудование. Точные измерения позволяют
реализовать оптимальный контроль над процессами. Больше никаких догадок и
предположений в вопросах производства! Эта технология — мощный фактор для
повышения производительности и увеличения выхода продукции с одновременным
снижением потерь.

Сокращение отходов

Встраиваемое в процессы измерительное оборудование является ключевым фактором сокращения отходов на производстве продуктов питания и напитков. Если качество конечного продукта или промежуточного пара снижается, инженеры могут мгновенно внести корректировки для исправления этой тенденции, не дожидаясь результатов из лаборатории. Это означает, что наличие встроенных в процесс приборов для измерения показателей качества дает инженерам время на устранение проблемы до того, как вся партия продукта окажется некондиционной.

Сокращение использования дорогостоящих ресурсов

Встроенные в процессы измерительные приборы позволяют инженерам отслеживать значения концентрации в трубопроводах и подпиточных резервуарах для выявления передозировки или загрязнения вследствие утечек через клапаны. На основе такой информации инженеры могут оптимизировать скорость дозирования, что позволяет свести к минимуму потери химикатов, обеспечить соответствие санитарным нормам и не допустить сомнений в безопасности пищевой продукции.

Контроль качества в реальном времени

Измерение показателей качества позволяет инженерам отслеживать изменения по мере добавления в смесь ингредиентов. Таким образом, они могут перекрыть подачу ингредиента точно в нужный момент. В результате сокращаются потери добавок и ингредиентов, а также обеспечивается более строгий контроль качества продукции, что в конечном итоге приводит к стабильно высокой степени удовлетворенности заказчиков.

Технический документ для эффективного производства продуктов питания и напитков

Измерения показателей качества внутри процесса в реальном времени на производстве продуктов питания и напитков

Узнайте, как применение встроенных в процессы измерительных приборов поможет вам сократить время простоя, обеспечить точное соответствие продукта спецификациям, а также сэкономить время на забор проб вручную.

Трудности на производстве

Что влияет на производство пищевых продуктов и напитков

Как и во многих других отраслях, для обеспечения эффективности производства в пищевой промышленности инженеры опираются на информацию. Некорректная или не своевременно полученная информация не позволяет им  повышать производительность предприятия и увеличивать выход продукции. Потери продукта возможны также в том случае, если предупреждение о проблемах с качеством поступает слишком поздно, чтобы принимать какие-либо корректировочные меры. Что влияет на производство пищевых продуктов и напитков:

Время ожидания

Время ожидания — это период между завершением производства и получением результатов лабораторных исследований. Если сократить это время до минимума, вы сможете значительно увеличить пропускную способность предприятия.

Нестабильное качество продукции

Исследования показывают, что качество продукта может колебаться в пределах 1–5%, если вы опираетесь на результаты выборочных измерений и анализа в лаборатории. Получение сведений о качестве в реальном времени обеспечивает стабильность показателей.

Трудоемкий забор проб вручную

Забор проб продукции для исследований в лаборатории требует большого количества времени. Это время можно было бы потратить на операции, дающие прибавку к стоимости, например, анализ качества данных для принятия решений об изменении процессов.

Потери продукции и отходы производства

Каждый раз при переналадке производственной установка с одного продукта на другой возникают непроизводственные расходы. Также источниками отходов становятся рецептурные ошибки, задержки на производстве и несоответствие продукта спецификациям.

Эксперт отрасли по производству молока

Обсудите ваши трудности с нашим экспертом

Эксперты Endress+Hauser в вашем регионе готовы помочь в решении ваших задач.

Summary

The essentials in summary

Food & Beverage manufacturing processes have improved over the years from manual systems that relied on an experienced operator to manage production to recipe and time-based systems commonly used today. However, inline process measurement offers even greater benefits that take the guesswork out of plant optimization by providing real-time information to Food & Beverage engineers and operations.

Some questions engineers can ask while evaluating their need for inline process measurements include:

  • How much time is lost taking manual samples and waiting for lab results?
  • What is the impact of this delay on resource usage, wastage, and operating costs?
  • What does that lack of information cost you in terms of lower yield, excess use of resources like energy, raw materials or additives, or lower throughput?
  • Which process in their facility offers the most opportunities for inline process measurement – Raw Material Reception, Storage, Mixing and Blending, or CIP?

Once you have some clarity about your losses and opportunities, you can explore which solutions could offer the greatest benefit. Whichever is the best way forward for your organization, inline process measurement offers benefits that cannot be ignored by providing a window to take a close look into the process.

Inline process measurement helps you achieve efficient production because access to real-time information takes the guesswork out of engineering decisions and enables you to move the productivity needle in your plant.

Сопутствующие темы

Откройте для себя больше возможностей, с помощью которых встроенные измерения могут повысить производительность