Снижение качества руд – это особая проблема горнодобывающей отрасли. Разумеется, существуют различные технологии, направленные на получение максимального извлечения минералов из сырья – такие как выщелачивание, сгущение и флотация. Однако на эти процессы тратятся энергоресурсы, химические реагенты и вода. Это значит, что для поддержания правильного баланса между качеством продукта на выходе и затратами необходимо оптимизировать уровень процессов извлечения. В особенности при высокой волатильности рынков и цен.
Ключевые факты
35%
теряет горнодобывающая промышленность
Эти результаты получены в результате исследования McKinsey group в течение 2004-2014. Установлено, что горнодобывающие предприятия по всему миру недополучают примерно треть возможной продуктивности.
Выщелачивание
Выщелачивание — это метод извлечения, который состоит в орошении измельченной руды растворами кислот для получения насыщенного раствора, в котором содержится извлекаемый металл. Выбор применяемых кислот зависит от типа руды, подвергаемой выщелачиванию.
Наши экспертные знания в этой области
Было установлено, что получение растворов и потребление кислоты в значительной степени зависят от концентрации и расхода раствора кислоты при орошении. Endress+Hauser предлагает измерительные приборы, надежно и достоверно определяющие эти показатели в самых жестких условиях воздействия агрессивных кислот.
- Наши аналитические датчики не требуют калибровки по месту. Вы можете производить замену предварительно откалиброванными датчиками и проводить регулярную калибровку в лаборатории. Это значительно снизит трудоемкость на обслуживание датчиков, эксплуатационные затраты, и продлит срок их службы.
- Наши электромагнитные расходомеры возможно заказать как в компактном, так и в раздельном исполнении.
Пенная флотация
Флотация используется в разных процессах области горной добычи, например, в добыче золота и меди — с ее помощью производится извлечение частиц минералов размером менее 500 микрон. Этот процесс, а значит и выход продукции, зависит от ряда параметров. К наиболее важным параметрам процесса, влияющим на его эффективность, относятся: измерение расхода и плотности исходного сырья, уровень пены, точное определение границы раздела фаз пены и пульпы, pH и ОВП среды, дозирование химических реагентов и сжатого воздуха.
Наши экспертные знания в этой области
Endress+Hauser производит измерительные приборы не только для каждой из этих задач, но и на основе различных технологий измерения — это разнообразие гарантированно позволит выбрать оптимальные измерительные приборы именно для вашего процесса, и при этом от единого поставщика.
- Для измерения сырья мы рекомендуем использовать электромагнитный расходомер со встроенной функцией расчета содержания твердых частиц.
- Для измерения высоты пены и определения границы пены и пульпы идеальным решением будет применение двух ультразвуковых датчиков. Один из них будет измерять уровень пены, а второй – расстояние до плоской мишени, соединенной со стержнем и коническим поплавком, располагающимся на границе пена/пульпа.
- Наши цифровые аналитические датчики pH и Eh обеспечивают достоверное измерение даже в абразивных и агрессивных средах.
- Содержание твердых частиц, скорость подачи и высоту пены можно использовать в качестве сигнала прямой связи в цепи управления дозированием флотореагента, вспенивателя и реагентов для коррекции pH. Кориолисовый расходомер может принимать эти параметры и на их основе обеспечивать точное дозирование.
- Для барботирования при флотации используется сжатый воздух. Точное дозирование сжатого воздуха для оптимизация процесса флотации. Вихревой расходомер Endress+Hauser не подвержен влиянию вибрации установки и воздушных ударов, обеспечивает высокую точность и имеет широкий диапазон измерений.
Сгуститель
Сгущение — процесс концентрации минеральных веществ путем гравитационного осаждения. Осаждение твердых частиц на дне резервуара ускоряют путем добавления флокулянта.
Наши экспертные знания в этой области
Большую важность имеют такие показатели, как уровень и масса постели, а также плотность и интенсивность разгрузки сгустителя — на их основе вычисляется общий объем пульпы и чистота перелива, по которым производится итоговая оценка качества. Измерение всех этих параметров позволяет операторам повышать эффективность и безопасность своих процессов благодаря снижению риска переполнения резервуара.
- Один из наиболее важных методов контроля этого процесса – измерение уровня постели. Измерять уровень лучше всего с помощью технологии погружаемого сонара. Основываясь на уровне постели, можно оптимизировать дозирование флокулянта, количество которого измеряется с помощью расходомера.
- Масса постели в сгустителе определяется с помощью прибора для измерения давления, стойкого к абразивному износу.
- Мы рекомендуем измерять плотность на разгрузке сгустителя, используя либо радиометрический прибор для измерения плотности, либо электромагнитный датчик расхода со встроенной функцией расчета содержания твердых частиц.
- С помощью датчика мутности можно контролировать чистоту перелива, и, таким образом, общее качество сгущения.
Преимущества
Обширный опыт наших консультантов в этой отрасли позволит оптимальным образом усовершенствовать процессы извлечения на вашем предприятии и решить любые возникшие трудности, будь то низкий выход, высокие операционные расходы или дорогое регламентное обслуживание. За последние 60 лет они, работая совместно с нашими заказчиками, достигли впечатляющих результатов благодаря второму фактору успеха –широкому выбору измерительных приборов, оптимизированных для применения в этой отрасли.
Ключевые факты
50%
сокращение расхода химических реагентов.
Ключевые факты
90%
потенциальное сокращение временных затрат на техобслуживание.
Ключевые факты
10 млн
приборов установлено по всему миру
Наше предолжение
Выщелачивание, флотация и сгущение – это фундаментальные этапы современных процессов обогащения на горно-обогатительном предприятии. В то же время, достижение оптимального извлечения представляет собой сложную задачу из-за взаимосвязи множества переменных. Во всех трех процессах применяются химические реагенты, и основная часть затрат приходится именно на них. Также на этих этапах потребляется большое количество воды – достаточно дефицитного ресурса в ряде регионов, где предприятиям приходится получать его с помощью дополнительных процессов, таких как опреснение соленой воды.
- Выщелачивание
- Пенная флотация
- Сгущение