Оптимизация нефтеперерабатывающего завода
Новейшие средства измерения и автоматизации – производительное, эффективное и безопасное перерабатывающее предприятие
Оптимизация нефтеперерабатывающего завода означает для современной нефтяной отрасли ряд сложных задач. Экологические требования приводят к удорожанию и усложнению новых проектов. Все операторы обязаны уменьшать загрязняющие атмосферу выбросы (NOx), что подразумевает большие затраты на модернизацию существующих установок. Спрос на низкосернистое топливо влечет за собой рост потребности в водороде, используемого при производстве такого топлива. А жесткая конкуренция требует добиваться высокой производительности при высоком уровне безопасности и максимальной гибкости производства.
Ключевые факты
50%
всех потоков на нефтепереработывающих заводах в США на сегодняшний день проходят через реакторы гидроочистки для подготовки, обработки и переработки. Гидрообессеривание - самая широкая область применения каталитических технологий в аспекте объема обрабатываемых материалов.
Подробный обзор процессов и областей применения на НПЗ
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
Процесс нефтепереработки
Ректификационная колонна
Гидрообессеривание
Процесс с применением пара
©Fotolia/Strandperle
Измерения в колоннах перегонки сырой нефти
Точные и надежные измерения в колоннах перегонки сырой нефти крайне важны – на их основе ведется учет выхода, расчет целевых показателей производства, формирование планов и графиков. Подачу необходимо осуществлять с максимально возможной скоростью, в то же время сохраняя соответствие сырой нефтяной смеси экологическим требованиям. Кроме того, ошибки в измерениях могут приводить к дорогостоящим простоям или несоответствию продукции установленным спецификациям.
Наши экспертные знания в этой области
Команда опытных инженеров Endress+Hauser поможет вам разработать проект и выбрать нужные приборы для важнейших точек измерения на вашем предприятии.
- Стабильное непрерывное измерение уровня с помощью микроимпульсных уровнемеров
- Интеграция кориолисового или вихревого расходомера для точных измерений в областях с повышенными требованиями
- Повышение готовности и надежности процесса при сохранении его безопасности
©Endress+Hauser
Надежное обессеривание
Современные жесткие экологические нормы требуют значительного сокращения содержания серы в нефтепродуктах, которого можно добиться только путем каталитического обессеривания в гидроочистителе. Основная сложность этого процесса для операторов заводов состоит в том, что для полноценного обессеривания необходимо предотвратить образование протоков и участков местного перегрева в гидрочистителе.
Наши экспертные знания в этой области
Система многоточечного измерения температуры Endress+Hauser MultiSens Flex, успешно применяемая на множестве предприятий по всему миру, имеет группу из нескольких датчиков температуры, смонтированных на одном патрубке. Данная конструкция позволяет использовать минимальное количество патрубков и отверстий в камере, создавая при этом большое количество точек измерения температуры, достаточное для трехмерного мониторинга и управляемого полноценного обессеривания.
- Предотвращение незапланированных простоев – термопары с возможностью извлечения и замены без прерывания работы камеры
- Предотвращение образования протоков и участков местного перегрева в гидрочистителе
- Повышенная эффективность, надежность и безопасность
©Endress+Hauser
Мониторинг эффективности парового котла
Как правило, паровой котел требует значительных инвестиций, при этом ежегодные затраты на тот же самый паровой котел могут составить пятикратную сумму капитальных инвестиций только за топливо. Из этого следует, что достижение максимального рентабельного обеспечения парового котла топливом способно значительно улучшить общие финансовые показатели нефтеперерабатывающего предприятия.
Наши экспертные знания в этой области
Интеллектуальные энергетические решения Endress+Hauser для паровых систем дают возможность реализовать оптимальный мониторинг парового котла и обеспечить максимально эффективное потребление топлива.
- Полная информация о потреблении топлива и пара
- Определение, подсчет и выделение потерь в системе
- Оптимизация производительности котла
Преимущества
Управляя НПЗ, вы находитесь под постоянно растущим давлением потребности минимизировать затраты, риски безопасности, простои и выбросы и одновременно добиваться максимальной производительности. Поэтому вам требуется надежный партнер, готовый сотрудничать с вами в течение многих лет. Команда опытных инженеров Endress+Hauser поможет вам подобрать наиболее подходящие приборы для всех важных точек измерения, оптимизировав процесс нефтепереработки и значительно сократив при этом человеческий фактор риска.
Ключевые факты
50%
снижение полной стоимости владения за счет электронного измерения перепада давления.
Ключевые факты
До 50
точек измерения в реакторе с неподвижным слоем катализатора можно организовать через одно соединение с процессом. Это позволяет иметь представление о реальном потенциале оптимизации процесса и прогнозировать срок службы катализатора.
Ключевые факты
От 5 до 15%
оценочная экономия, полученная благодаря решениям по дистанционному управлению энергоресурсами
Наше предложение
Широкий спектр предложений Endress+Hauser, включающий в себя высокоточные надежные измерительные приборы и передовые решения по автоматизации, открывает новые возможности по расширенному контролю и эксплуатации сложных процессов на НПЗ, хранилищах и объектах слива-налива. Такие возможности по оптимизации нефтеперерабатывающих предприятий приобретают особую актуальность именно сейчас, когда давление растущих расходов и экологических требований все больше смещает приоритеты в сторону эффективности, надежности и безопасности.
- Повышение эффективности предприятия с максимальной готовностью производства
- Рост производительности при соблюдении требований по охране здоровья, безопасности и защите от угроз
- Уверенное соблюдение актуальных экологических стандартов