Выполните поиск по ключевым словам, коду изделия, коду заказа или серийному номеру, например: «CM442» или «Техническое описание»
Для начала поиска введите минимум 2 символа.
  • История

Повышение эффективности контроля качества пива

Все процессы производства пива должны обеспечивать стабильно высокое качество продукта

Интерьер пивоварни

Пиво варят из продуктов, выращенных естественным путем, различающихся по свойствам в зависимости от года и урожая. Пивовар должен учитывать эти изменения, чтобы всегда производить пиво высокого качества, а кроме того, из года в год пиво должно иметь одинаковый вкус, чтобы соответствовать ожиданиям потребителей. Для достижения этой непростой цели требуется огромный опыт. В этом и заключается искусство пивоварения.

Ключевые факты

~2

млрд гектолитров

пива было сварено в мире в 2017 г. Постоянное и стабильное качество продукции имеет ключевое значение для всех пивоварен. Воспользуйтесь компетентностью и опытом Endress+Hauser для достижения этой цели. Источник: www.statista.com

Мониторинг на пивоварне ©Endress+Hauser
Озарения

Пивоварня

Необходимо добиться эффективного преобразования крахмала в мальтозу. Чтобы поймать правильный момент в ряде процессов, крайне важно иметь инновационные и точные измерительные технологии.

Наши экспертные знания в этой области

Endress+Hauser предлагает широчайший портфель решений для оптимизации всех процессов на пивоварне.

  • Датчики pH, такие как CPS77E, выдвижные арматуры и технология Memosens обеспечивают самую высокую надежность и точность.
  • Многочастотный кориолисовый массовый расходомер PromassQ позволяет определять реальный выход, точно измеряя расход с термокомпенсацией, суммарный расход и суммарные значения плотности в градусах Брикса или Плато даже при наличии пузырьков газа.
  • Высочайшая достоверность измерения уровня в заторном котле с применением гидростатического датчика уровня Deltapilot с термокомпенсацией. Дистанционное электронное оборудование облегчает доступ.
  • Оптимизация потребления сырья за счет высокоточного введения жидких присадок и декстрозы. Массовый расходомер Promass F100 обеспечивает наивысшую температурную стабильность и точнейшее измерение.
Контроль качества при пивоварении Hero Images/Strandperle
Озарения

Ферментация

Цель ферментации — выработка алкоголя. На основе состояния дрожжей контролируется уровень подачи кислорода, благодаря чему дрожжи растут с оптимальной скоростью. Надежное измерение температуры на протяжении всего процесса — критически важное условие постоянства качества от партии к партии.

Наши экспертные знания в этой области

Высококачественные термометры сопротивления в гигиеническом исполнении со сверхмалым временем отклика обеспечивают оптимальный контроль температуры. Измерения с точностью до 0,15 градусов Плато в ферментационных чанах с помощью кориолисовых расходомеров или вибрационных датчиков измерения плотности гарантируют стабильность процесса ферментации, обеспечивая постоянную корректировку параметров.

  • Повысьте качество контроля температуры с помощью iTHERM TM411.
  • Оптимизируйте измерение экстракта, используя расходомер Promass Q300 или вычислитель плотности FML621.
Смотровое стекло на участке фильтрации пива ©Brauerei Schützengarten
Озарения

Фильтрация

Основной задачей в типовом процессе фильтрации является выделение диатомитов, поскольку их качество может варьироваться. Их проблематично перемещать и хранить ввиду их опасности и склонности к выделению больших объемов испарений.

Наши экспертные знания в этой области

Перепад давления — общепринятый показатель работы фильтра. Необходимую надежность обеспечивают обычные датчики и электронные системы измерения дифференциального давления.

  • Повысьте надежность и оптимизируйте работу фильтра, установив электронную систему измерения дифференциального давления Deltabar FMD71.
Фотометры в процессе ©Endress+Hauser
Озарения

Поточное определение сортов пива на основе цвета

Пивоварни часто производят достаточно широкий ассортимент видов пива. Отслеживать их во время производства и обеспечивать правильный налив не так просто.

Наши экспертные знания в этой области

Для обеспечения бесперебойного процесса производства и сокращения потерь пива производителям необходимо, где это возможно, дифференцировать разные сорта автоматически и непосредственно на линии производства. Для измерений используют двухканальные фотометры, позволяющие анализировать поглощение цвета согласно требованиям Европейской пивоваренной конвенции. В сочетании с измерением проводимости это дает возможность идентифицировать отдельные сорта пива.

  • Используйте оптический датчик OUSAF22 для точного измерения цвета прямо в процессе.
  • Измеряйте проводимость с помощью цифрового датчика Indumax CLS54D.
Измерительные приборы в процессе CIP ©Endress+Hauser
Озарения

Оптимизация функции очистки на месте (CIP)

Концентрация средств для CIP — ключевой показатель безопасности продуктов, который оказывает большое влияние и на потребление реагентов и расходы на очистку воды.

Наши экспертные знания в этой области

Высокоточное измерение проводимости позволяет безошибочно рассчитывать требуемую концентрацию. Измерение уровня агрессивных химических веществ можно проводить различными способами в зависимости от размера резервуара и предпочтений пользователя.

  • Сведите к минимуму потери пива при транспортировке пива и воды благодаря нашим преобразователям проводимости со сверхбыстрой термокомпенсацией.
  • Выберите распространенные технологии измерения уровня на основе гидростатических датчиков и радарных уровнемеров.
  • Ознакомьтесь с инновационными сенсорными технологиями для оптимизации процесса CIP

Преимущества

Доверьтесь надежным приборам от Endress+Hauser для обеспечении качества, которые предоставляют необходимые данные для идеального протекания процессов, поддерживают подходящие решения для отслеживания параметров пива и позволят сократить потери продукта. Опытная команда отраслевых экспертов с богатым практическим опытом поможет вам выбрать подходящие приборы для измерения критических параметров.

Ключевые факты

52 недели

стабильное качество продуктов и процессов благодаря самым лучшим приборам для измерения критических параметров

Ключевые факты

30%

сокращение использования воды и реагентов в CIP-процессах

Ключевые факты

100%

соответствие отраслевым стандартам и нормам

Для вас

Наше предложение

Компания Endress+Hauser готова помочь вам поддерживать высокое качество процессов в любое время суток. Современные датчики Endress+Hauser контролируют процесс пивоварения. Постоянно повышаемая точность датчиков и высокая повторяемость позволяют вам выполнять процессы наиболее эффективно. Наше предложение гарантирует:

  • Стабильное качество пива
  • Надежность технологических измерений
  • Оптимизированное использование сырья

Примечание

Связанные статьи

Другие интересные статьи