Выполните поиск по ключевым словам, коду изделия, коду заказа или серийному номеру, например: «CM442» или «Техническое описание»
Для начала поиска введите минимум 2 символа.
  • История

Испытание будущего

Krones доверила оснащение Пивоваренного центра Steinecker своему партнеру – Endress+Hauser

На своей площадке во Фрайзинге, Германия, Krones построила собственный современный пилотный пивоваренный завод, где испытывает новые технологии и процессы в области пивоварения – самостоятельно и совместно с заказчиками Krones. Более 80 точек измерения на свеом предприятии Krones доверила высококлассному оборудованию Endress+Hauser.

Promag H 300 регистрирует показатели потребления воды и расхода средства для очистки CIP ©Krones

Promag H 300 регистрирует показатели потребления воды и расхода средства для очистки CIP. Справа показан прибор учета тепловой энергии EngyCal RH33, который рассчитывает массовую энергию проходящих объемов среды.

Prowirl F200 для расчета энергетического баланса ©Endress+Hauser

Для расчета энергетического баланса ProwirlF 200 регистрирует количество пара, потребляемого пивоваренным заводом.

Три столпа нашей работы

  • Первый столп: “заказчики и рынок”. Разработка решений и процессов на основе потребностей рынка в сотрудничестве с заказчиками.

  • Второй столп: “исследования и разработки”. Помимо полевых испытаний и технико-экономической оценки, Пивоваренный центр помогает развивать глобальное научное сотрудничество.

  • Третий столп – “обучение и знания” – позволяет Krones предлагать сотрудникам и заказчикам возможности по обучению в условиях, приближенных к реальным.

Д-р Ральф Шнайд, Krones AG

"Мы выбрали Endress+Hauser как партнера с отличной репутацией, обеспечивающего поддержку мирового класса и комплексную поставку услуг."

Д-р Ральф Шнайд
менеджер по пивоваренным продуктам, Krones AG

Задачи Пивоваренного центра

Раньше компания Krones проводила крупномасштабные испытания новых процессов и технологий прямо на объектах заказчиков. Тестирование в реальных условиях обладает очевидными достоинствами, но имеет и ряд недостатков. Стадии создания прототипов и тестирования занимали чрезвычайно много времени, требовали больших затрат и ввиду этого были очень рискованными. Обратная связь по испытаниям часто была неинформативной, а возможности для тестирования всегда ограничивались условиями конкретного объекта. Выходом стало строительство собственного пилотного пивоваренного завода.

Реализация

Сердце Пивоваренного центра – 5-гектолитровый пивоваренный зал. Масштаб системы дает максимальную степень гибкости. Здесь можно комбинировать различные технологии и демонстрировать с их помощью широкий спектр решений Krones. Пивоваренный центр позволяет не только воспроизводить большое количество стандартных международных процессов, но и обучать сотрудников заказчика – инженеров по запуску и пользователей технологий. Концепция обучения включает в себя и ввод измерительных приборов Endress+Hauser в эксплуатацию.

Цифровизация

Цифровизация – в приоритете, что можно заметить уже по обилию QR-кодов на всех частях и компонентах системы. Эти коды служат точками связи для облачной социальной сети “Share2Act”, предназначенной для производственных систем и позволяющей операторам заводов делиться фотографиями, комментариями и другой важной информацией, помогающей быстро найти решение при появлении проблемы.