Выполните поиск по ключевым словам, коду изделия, коду заказа или серийному номеру, например: «CM442» или «Техническое описание»
Для начала поиска введите минимум 2 символа.
  • История

 Инновационные технологии  для оптимизации производства сахара

Инновационные, надежные и простые в очистке при производстве и обслуживании технологии

Процесс выпаривания в производстве сахара

Производство сахара в значительной степени зависит от расходов. Здесь крайне важно иметь прочное, долговечное и высококачественное контрольно-измерительное оборудование, поскольку оно позволяет повысить производительность и обеспечить неизменное качество. Процессы производства сахара могут быть оптимизированы без ущерба для качества продукции. Прочные, простые в очистке, инновационные технологии обеспечивают высокую готовность предприятия и снижают риск повреждения оборудования во время технического обслуживания.

Ключевые факты

182

млн тонн сахара

произвели в мире в 2020/2021 сельскохозяйственный год 80% мирового сахара производится из сахарного тростника, а остальные 20% — из сахарной свеклы. Более 120 стран производят сахар.

Процесс выпаривания ©Schweizer Zucker
Озарения

Измерение уровня в процессе выпаривания

Одним из наиболее сложных процессов в производстве сахара является измерение уровня в испарителе. Низкий уровень очищенного сока может повредить целую партию и привести к незапланированному простою.

Наши экспертные знания в этой области

Радарная технология, установленная в байпасной системе, обеспечивает стабильный и надежный контроль уровня.

  • Оптимизация контроля уровня с помощью бесконтактных радарных уровнемерово, например - Micropilot
    FMR60
Deltabar FMD71 differentail pressure measurement ©Schweizer Zucker
Озарения

Оптимизация измерения перепада давления

Неблагоприятные производственные условия и процессы очистки часто приводят к повреждению системы измерения дифференциального давления в испарителях.

Наши экспертные знания в этой области

Надежной заменой "один-к-одному" является наша инновационная электронная система измерения дифференциального давления.

  • Керамическая ячейка обеспечивает максимальную прочность в сочетании с износостойкостью и вакуумной герметичностью. Кроме того, Deltabar FMD71 предлагает дополнительные преимущества: более быструю установку, снижение простоев и потребности в обслуживании, а также меньшее количество запасных частей.
Crystallization process in sugar manufacturing process ©Schweizer Zucker
Озарения

Поддержание значения pH в безопасных пределах

Оптимальный диапазон рН в процессе кристаллизации составляет от 6,5 до 7,0, что обеспечивает получение высококачественного конечного продукта. Из-за низкой ионной силы воды, смешанной с сахаром, стеклянный электрод не может использоваться.

Наши экспертные знания в этой области

Мы рекомендуем использовать наши цифровые нестеклянные датчики Memosens ISFEТ.

  • Цифровой датчик CPS77E с ISFET-электродом.
  • Датчик Ceramax CPS341D гарантирует долговременную стабильную работу и минимальные затраты на техническое обслуживание при любом использовании.
  • Упрощение эксплуатации датчиков и повышение безопасности процесса с цифровой технологией Memosens.
Процесс выпаривания ©Schweizer Zucker
Озарения

Концентрация по шкале Брикса на самом высоком уровне

На фазе выпаривания производится сироп с концентрацией примерно 65° по шкале Брикса.

Наши экспертные знания в этой области

Помимо основной задачи измерения массового расхода и плотности Promass также осуществляет линейный анализ концентрации по шкале Брикса с высокой степенью точности. Наша новая платформа расходомера позволяет организовать четкие стандартизованные диагностические уведомления с использованием технологии Heartbeat, что обеспечивает профилактическое обслуживание, предоставляя при этом подтверждение эксплуатационной надежности и безопасности процесса.

  • Откройте для себя преимущества кориолисовых расходомеров.
  • Повысьте эксплуатационную готовность с помощью технологии Heartbeat.

Преимущества

Как производителю сахара вам необходимо минимизировать время простоя или другие риски во время процесса. По этой причине вам нужен надежный партнер. Наши опытные специалисты могут помочь вам оптимизировать процессы и повысить готовность предприятия.

Ключевые факты

24/7

Производство без перерывов и простоев.

Ключевые факты

НЕТ

поломок или повреждений инструментов при производстве и техническом обслуживании.

Ключевые факты

Более 1000

контрольно-измерительных приборов компании Endress+Hauser, установленных на каждом сахарном заводе, позволяют повысить готовность вашего производства.

Для вас

Наше предложение

Компания Endress+Hauser предлагает полный ассортимент приборов для измерения расхода, уровня, температуры, давления, а также аналитических приборов для решения любых задач при производстве сахара. Наши приборы разработаны и изготовлены таким образом, чтобы выдерживать процессы очистки в периоды технического обслуживания и в неблагоприятных условиях производственных процессов.

  • Неизменное качество продукта
  • Стабильные параметры обработки (Брикс и т. д.)
  • Безопасность для установленного оборудования (расходомеры и т. д.)
  • Сокращение простоев

Примечание

Связанные статьи

Другие интересные статьи