Сервисный контракт — залог точности процессов
Аутсорсинг услуг калибровки помогает компании Solvay оправдывать ожидания заказчиков
Открытие второй площадки стало для химической компании Solvay Composite Materials источником дополнительной потребности в автоматизации и калибровке. Вариант с отправкой расходомеров с объекта на калибровку в лаборатории абсолютно не подходил. Компания Solvay обратилась к услугам Endress+Hauser по калибровке на месте эксплуатации и теперь уверена в точности процессов и успешном прохождении аудита.
Производственный объект Solvay Composite Material в Рексеме, Великобритания
Результаты
аутсорсинг услуг калибровки от Endress+Hauser дает инженерам объекта возможность сосредоточиться на устранении поломок и плановом техобслуживании
программное обеспечение управления калибровкой помогает уверенно выполнять стандартные рабочие процедуры и обеспечивает легкий доступ к данным по калибровке
инженер Endress+Hauser по калибровке, закрепленный за компанией, знает индивидуальные особенности процессов заказчика и обеспечивает готовность к аудитам
Ответственный специалист, посещающий объект ежемесячно — это оптимальное решение: он знает наш объект, наш персонал и наши процессы и ориентируется во всем этом, не нуждаясь в помощи.
Solvay Composite Materials
Основные задачи
Для объекта Solvay в Рексеме крайне важна уверенность в точности и воспроизводимости результатов измерений измерительных приборов. Поскольку компания должна соблюдать все нормы, регулирующие химическое производство, ее заказчики регулярно проводят собственный аудит. Соответственно, надежная калибровка приборов абсолютно необходима. В 2018 году Solvay запустила в Рексеме вторую производственную площадку, перенеся на нее производство адгезивных материалов с одного из заводов в США, в связи с чем значительно возросла потребность компании в измерительных приборах и их калибровке.
Наше решение
В 2019 году сервисный контракт с Endress+Hauser был дополнен новым объектом, и теперь инженер Endress+Hauser по калибровке ежемесячно проводит на этом объекте по две недели. Компания не практикует плановые остановки процессов для техобслуживания, и услуга мобильной калибровки имеет при таком режиме огромные преимущества. “Мы никогда не отправляем свои расходомеры на калибровку в лабораторию, — подтверждает Бен Пайн. — Для этого потребовались бы запасные приборы на замену, чтобы не останавливать производство. Наши затраты на оборудование взлетели бы до небес”.
Поддержка на объекте дополняется программным обеспечением калибровки CompuCal и порталом W@M Portal. “Когда у какого-либо прибора наступает время для калибровки,CompuCal сообщает нам об этом”, — поясняет Бен Пайн. “Программа проста в использовании, в ее базу внесены все наши измерительные приборы и сертификаты. Кроме того, она подключена к W@M Portal и благодаря этому оперативно сообщает нам об устаревании конкретных изделий Endress+Hauser, поэтому мы всегда знаем, когда и какие приборы с точки зрения техобслуживания следует заменить и на что именно их заменить”.