Контроль качества на производстве безалкогольных напитков
Контролируйте критические параметры процессов производства, чтобы обеспечить стабильно высокое качество продукции
Обеспечение стабильного качества продукции — основная задача при производстве безалкогольных напитков. Важными факторами являются безопасность продукции, точное дозирование сырья, мониторинг критических параметров процессов, регистрация полного объема данных, а также контроль затрат. Инновационные приборы помогают успешно решать все задачи, от поставки и дозирования сырья до смешивания и наполнения емкостей.
Ключевые факты
130
млрд литров
безалкогольных напитков ежегодно потребляется в мире. Стабильное качество и безопасность продукции имеют решающее значение. Источник: www.historyofsoftdrinks.com
Производство безалкогольных напитков
©Endress+Hauser
Точки измерения в процессе приготовления и смешивания сиропа
Измеряйте концентрацию сахара и управляйте процессом в режиме реального времени
©Ueberkinger
Точное измерение концентрации сахара
Концентрация сахара - важный параметр для получения стабильного качества безалкогольных напитков. Концентрацию можно легко рассчитать с помощью измерения плотности. Постоянный мониторинг качества на основе данных о продукте в режиме реального времени сокращает длительные процессы ручного отбора проб.
Наши экспертные знания в этой области
Endress+Hauser предлагает несколько вариантов поточного измерения плотности в процессе производства безалкогольных напитков.
- Мониторинг плотности в трубах с помощью кориолисовых расходомеров Proline Promass - например, Promass Q
- Система измерения плотности FML621 может быть использована для жидкостей при определении типа продукта, расчета сравнительной плотности или концентрации, а также при преобразовании полученных значений в другие единицы, например, градусы Брикса, градусы Боме, градусы API и т.д.
©Rotkaeppchen-MUMM
Дозирование добавок
Правильное осахаривание сиропа зависит от точной дозировки этих ингредиентов. С одной стороны, правильная дозировка напрямую влияет на качество продукта, а с другой — гарантирует эффективное использование дорогостоящего сырья.
Наши экспертные знания в этой области
Из-за низких показателей проводимости для дозирования, например, вкусоароматических добавок и красителей, необходимо использовать высокоточные расходомеры.
- Proline Promass F 100 - расходомер с высочайшей точностью, надежностью и сверхкомпактным преобразователем
©Ueberkinger
Надежное управление данными
Ключевым фактором для отслеживаемости продукта является бесперебойная регистрация данных. Она обеспечивает целевой мониторинг и оптимизацию производственных процессов.
Наши экспертные знания в этой области
При использовании менеджеров данных от Endress+Hauser зарегистрированные значения процесса четко отображаются и надежно хранятся. Данные защищены персональными правами доступа с помощью электронных подписей (согласно требованиям FDA CFR 21, части 11).
- Выберите менеджер данных, подходящий под ваш процесс.
©Endress+Hauser
Эффективное разделение фаз
Больше не надо гадать: теперь вы будете точно знать, что течет по трубам. Датчики для разделения фаз обеспечивают точное определение перехода фаз между конечным продуктом, выбросами и средствами для очищения или степень загрязнения в соответствующей среде.
Наши экспертные знания в этой области
Оптические датчики Endress+Hauser для точного встроенного измерения цвета жидкостей определяют даже малейшие изменения цвета. Вы сразу увидите, какая среда и в каком состоянии находится в трубе: продукт, средство для очищения или промывочная вода.
- Оптический датчик OUSAF22 для точного определения цвета жидкостей
©Endress+Hauser
Интеллектуальное управление калибровкой
Поскольку в пищевой промышленности существуют жесткие требования и нормы, касающиеся безопасности, качества и надежности, регулярная калибровка является обязательной. Основное внимание уделяется приборам измерения, которые интегрированы в систему управления качеством (например, ISO 9001, HACCP, IFS).
Наши экспертные знания в этой области
Легко отслеживаемая калибровка от Endress+Hauser на вашем предприятии или в калибровочной лаборатории обеспечивает стабильное качество продукта, повышает эксплуатационную готовность предприятия и повышает экономичность процессов.
- Узнайте больше об услугах по калибровке приборов от Endress+Hauser.
Преимущества
Компания Endress+Hauser предлагает своим заказчикам лучшие возможные решения, гарантируя при этом стабильное качество продукции и высокую безопасность процессов и продуктов. Опытная команда отраслевых экспертов поможет вам выбрать и разработать правильные приборы для измерения критических параметров процессов. Endress+Hauser делает акцент на устойчивые отношения с заказчиками и стремится оказывать вам поддержку в долгосрочной перспективе.
Ключевые факты
100%
безопасность продуктов благодаря поточному измерению качества
Ключевые факты
30%
экономия расходных материалов благодаря технологиям оптического измерения для разделения фаз
Ключевые факты
>10%
сотрудников Endress+Hauser задействованы в сфере сервиса
Наше предложение
Компания Endress+Hauser понимает высокие требования к производству безалкогольных напитков. Мы предлагаем широкий ассортимент гигиенических датчиков расхода, уровня, температуры, давления и датчиков анализа, разработанных, изготовленных и оптимизированных для пищевой промышленности и производства напитков. Мы предлагаем:
- Надежные и точные измерительные приборы, оптимизированные для производства напитков
- Легко чистящиеся и абсолютно герметичные датчики. Защита от проникновения влаги вплоть до IP69K, выдерживает высокое давление и очистку паром.
- Датчики соответствуют мировым санитарным стандартам требованиям EHEDG
- Материал, контактирующий с пищевыми продуктами, соответствует требованиям FDA "GRAS", EC 1935/2004 и China GB4806.
- Беспроблемная интеграция в любую платформу управления
Изучите наш ассортимент
Application and process knowledge for soft drink production
©Endress+Hauser
Measuring points in the syrup preparation and mixing process
Measure the sugar concentration inline and manage your process in real time.
©Ueberkinger
Accurate sugar concentration
The sugar concentration is an important parameter for the consistent quality of a soft drink or juice. The concentration can be easily calculated by measuring the density. Inline measurement technology enables permanent quality monitoring based on real-time product data. This reduces time-consuming manual sampling and production downtime.
Our expertise in the field
Endress+Hauser offers various technologies for precise inline density measurement in soft drink production.
- Determine fluid density in pipes using Proline Promass Coriolis flowmeters, such as Promass Q.
- Rely on our Vibronic Density Computer FML621 for medium detection, to calculate the reference density, to calculate the concentration of a liquid and to convert values to different units such as °Brix, °Baumé, °API etc..
©Rotkaeppchen-MUMM
Dosing of additives
The correct conversion of the soft drink recipe depends on the precise dosing of ingredients and additives. On the one hand, this has a direct influence on product quality and, on the other hand, it also guarantees efficient handling of cost-intensive raw materials.
Our expertise in the field
Due to their low conductivity, it is necessary to use highly accurate flowmeters to dose additives, such as sweeteners, flavors or colors.
- Use Proline Promass F 100, the flowmeter with premium accuracy and an ultra-compact transmitter.
©Ueberkinger
Reliable data management
The key to product traceability lies in seamless data recording. It enables targeted monitoring and optimization of your beverage production process.
Our expertise in the field
Using data managers from Endress+Hauser, the recorded process values are clearly displayed and stored. The data are secured by personal access rights with electronic signatures (in accordance with FDA 21 CFR part 11 requirements).
- Select the right data manager from a large portfolio depending on your specific process requirements and application.
©Endress+Hauser
Efficient phase separation
No more guessing: From now on, you know exactly what's in your pipes. Sensors for phase separation enable exact detection of the phase transitions between end products, discharge and cleaning media or the degree of contamination in the respective medium.
Our expertise in the field
Our optical sensors for precise inline color measurement in liquids detect even the slightest color changes. You can see whether and in what quality the product, cleaning agent or rinsing water are in the pipe.
- Use OUSAF22, an optical sensor for precise inline color measurement in liquids in the visible region of the electromagnetic spectrum.
©Endress+Hauser
Smart calibration management
Strict requirements and regulations in the food and beverage industry with regard to safety, quality and reliability make regular calibration a must. The focus is on measuring instruments that are integrated into a quality management system (e.g. ISO 9001, HACCP, IFS).
Our expertise in the field
Endress+Hauser's seamlessly traceable calibration - either on your premises or in our calibration laboratories - ensures long-term product quality, increases plant availability and increases the cost efficiency of your processes.
- Learn more about our corresponding services and and keep all your critical processes in spec.
Our offering
Endress+Hauser understands the high demands and challenges faced by manufacturers of soft drinks. We offer a complete portfolio of hygienic flow, level, temperature, pressure and analytical sensors designed, manufactured and optimized for the food and beverage industry. Our common goal: increase, maintain and ensure product quality and consumer safety in the long term.
- Precise and reliable measurement technology optimized for the requirements of the beverage industry.
- Easy to clean and absolutely tight sensors. Ingress protection class up to IP69K available to withstand high pressure and steam cleaning.
- Hygienic sensors meet global sanitary standards and are certified according to EHEDG test procedure.
- Food contact material compliant to FDA "GRAS", EC 1935/2004 and China GB4806.
- Seamless integration into any control system.